Estructuras Monocapa

Estructuras de piel con grandes ventajas

FINAS

Su curvatura permite que las estructuras monocapa tengan la mejor relación posible entre espesor y luz.

GEOMETRÍAS COMPLEJAS

Estructuras de forma libre fácilmente resolubles. Con solución CAD/CAM totalmente integrada.

LIGERAS Y DIAFANAS

Techos estéticos, luminosos y diafanos.

MONTAJE SENCILLO

Las monocapas están formadas por barras y nudos atornillados. Sin soldadura. Las estructuras grandes pueden transportarse en contenedores estándar.

Especificaciones de la Estructura Monocapa

TUBOS: Todos los tubos, cuyas secciones se determinan según las fuerzas de tracción y compresión conforme a los cálculos de diseño, serán tubos soldados producidos a partir de chapa de acero de calidad S235JR (St37-2), S275JR (St44-2), S355J2G3 (St52-3) con alta soldabilidad conforme a la norma EN10025. Se utilizarán tubos conformes a las normas DIN 2440, DIN 2441, DIN 1626, EN 10219 con diámetros entre ⌀26,9 mm y ⌀323,9 mm según el diseño. Conos forjados en caliente y/o mecanizados del mismo material se soldarán en cada extremo mediante soldadura semiautomática con arco y gas protector.
NUDOS: Los nudos se fabricarán con material de calidad C45 o AISI / SAE 1050 conforme a la norma EN 10083-2, mediante forja en caliente en estado normalizado y/o mecanizado. Los taladros roscados se realizarán con máquinas de control numérico.
TORNILLOS: Todos los tornillos se fabricarán con materiales conformes a la norma EN 10083-1 y dispondrán de roscas métricas ISO según DIN 13-1. La clase de resistencia será 10.9 según los requisitos de la norma EN ISO 898-1.
MANGUITOS: Todos los manguitos se mecanizarán a partir de acero no aleado S355J2G3 (St52-3) de sección hexagonal, laminado en frío y/o caliente, y/o acero de baja aleación AISI/SAE 1030.
APOYOS: Los apoyos se fabricarán con material de calidad C45 o AISI / SAE 1050 conforme a la norma EN 10083-2, mediante forja en caliente y/o mecanizado. Las bridas serán de S235JR (St37-2) conforme a EN 10025. Bajo los apoyos móviles se dispondrán placas de teflón de bajo coeficiente de rozamiento.
PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN Y ACABADOS: a) Los nudos y apoyos se galvanizarán electrolíticamente con 25 micras de zinc conforme a ISO 2081. b) Los tornillos se recubrirán con Delta Protect o Dacromet conforme a ISO 10683. c) Los tubos, correas y soportes de correa se chorrearán hasta grado Sa 2 ½ conforme a ISO 8504-2 y recibirán un recubrimiento electrostático de polvo de poliéster de 70-80 micras, polimerizado en horno a 200 °C. Si se requiere, pueden galvanizarse en caliente conforme a EN ISO 1461, EN 1179 antes del pintado. d) Los manguitos se galvanizarán en caliente conforme a EN ISO 1461, EN 1179.