Structure Spatiale
Structures modulaires avec de nombreux avantages
GRANDES PORTÉES
Les structures spatiales peuvent atteindre des portées jusqu'à 200 m.
GÉOMÉTRIES COMPLEXES
Toute géométrie est possible. Tout ce que vous pouvez dessiner, nous pouvons le construire.
FAIBLE POIDS
Le poids des structures spatiales est d'environ 20/25 kg/m². Avec sa rigidité horizontale exceptionnelle, c'est le meilleur type de structure pour les zones sismiques.
MONTAGE FACILE
Pas de soudure sur site. Les structures spatiales sont composées de petites barres boulonnées. Les grandes structures peuvent être transportées dans des conteneurs standards.
Spécifications de la Structure Spatiale
- 1. TUBES
- Tous les tubes, dont les sections sont déterminées selon les efforts de traction et de compression conformément aux calculs de conception, seront des tubes soudés produits à partir de tôles d'acier de qualité S235JR (St37-2), S275JR (St44-2), S355J2G3 (St52-3) à haute soudabilité conforme à la norme EN10025. Les tubes seront conformes aux normes DIN 2440, DIN 2441, DIN 1626, EN 10219 avec des diamètres entre ⌀26,9 mm et ⌀323,9 mm selon la conception. Des cônes forgés à chaud et/ou usinés du même matériau seront soudés à chaque extrémité par procédé semi-automatique à l'arc sous protection gazeuse.
- 2. NŒUDS
- Les nœuds à partir de ⌀50 mm de diamètre (⌀50, 60, 75, 90, 110, 130, 160, 200, 240, 280, 300, 380…) seront produits en matériau de qualité C45 ou AISI / SAE 1050 conforme à la norme EN 10083-2, par forgeage à chaud à l'état normalisé et/ou usinage. Les trous taraudés seront réalisés sur machines à commande numérique.
- 3. BOULONS
- Tous les boulons seront produits avec des matériaux conformes à la norme EN 10083-1 et auront des filetages métriques ISO conformes à DIN 13-1. La classe de résistance sera 6.8, 8.8 ou 10.9 conformément aux exigences de la norme EN ISO 898-1.
- 4. MANCHONS
- Tous les manchons seront usinés à partir d'acier non allié S355J2G3 (St52-3) de section hexagonale, laminé à froid et/ou à chaud, et/ou d'acier faiblement allié AISI/SAE 1030.
- 5. APPUIS
- Les appuis seront produits en matériau C45 ou AISI / SAE 1050 conforme à la norme EN 10083-2, par forgeage à chaud et/ou usinage. Les brides d'appui seront en S235JR (St37-2) conforme à EN 10025. Des plaques de téflon à faible coefficient de frottement seront placées sous les appuis mobiles.
- 6. POTELETS DE PANNE
- La pente de la toiture sera obtenue par des potelets de panne. La liaison des potelets aux nœuds se fera par boulonnage.
- 7. PANNES
- Les pannes, d'une largeur suffisante pour recevoir le revêtement, seront espacées selon les besoins. Elles seront en acier S235JR (St37-2) avec section creuse rectangulaire, profilé en U ou sections composées selon la conception.
- 8. PROTECTION CONTRE LA CORROSION ET FINITIONS
- a) Les nœuds et appuis seront zingués par électrolyse avec 25 microns de zinc conformes à ISO 2081. b) Les boulons seront revêtus de Delta Protect ou Dacromet conformes à ISO 10683. c) Les tubes, pannes et potelets seront sablés jusqu'à Sa 2 ½ conformes à ISO 8504-2 puis recevront un revêtement électrostatique en poudre polyester de 70-80 microns, polymérisé au four à 200 °C. Si nécessaire, ils peuvent être galvanisés à chaud conformes à EN ISO 1461, EN 1179 avant la peinture. d) Les manchons seront galvanisés à chaud conformes à EN ISO 1461, EN 1179.