Gridshells
Structures tridimensionnel avec de nombreux avantages
FINES
La double courbure permet aux structures gridshell d’avoir la meilleure relation possible entre leur éppaiseur et la distance libre entre les supports.
GEOMETRIES COMPLEXES
Tout type de forme peut être résolu facilment .
Avec des solutions intégreés CAD/CAM.
STRUCTURES DIAPHANES
Couvertures esthétiques, diaphanes et lumineuses.
FACILITÉ DE MONTAGE
Les structures Gridshell sont formés de noeuds et barres boulonnées.
Le soudage ne pas necessaire.
Les grandes structures peuvent être transportées dans des conteneurs standard.
GRIDSHELL SPECIFICATIONS
TUBES:
Tous les sections de les tubes sont déterminées en fonction des forces de traction et de compression selon les calculs. Doivent être des tubes fabriqués à partir d’acier de qualité S235JR, S275JR, S355J2G3 avec propriété de soudabilité élevée conforme aux normes EN10025.
Des tubes produits conformément aux normes DIN 2440, DIN 2441, DIN 1626, EN 10219 d’un diamètre allant de 42,2 mm à 323,9 mm doivent être utilisés. Les cônes forgés à chaud et / ou usinés de la même qualité de matériau des tubes doivent être soudés à chaque extrémité par un procédé de soudage à l’arc sous gaz semi-automatique.
NOEUDS:
Les nœuds doivent être fabriqués avec des matériaux de qualité C45 ou AISI / SAE 1050 conformément à la norme EN 10083-2, avec forgeage à chaud dans des conditions normalisées et / ou techniques de production d’usinage. Les trous de connexion des boulons requis doivent être percés et taraudés avec des perceuses à commande numérique.
BOULONS:
Tous les boulons doivent être fabriqués avec des matériaux conformes à la norme EN 10083-1 et doivent avoir des marches métriques ISO conformes à la norme DIN 13-1. La classification de résistance doit être de 10,9 conformément aux exigences de la norme EN ISO 898-1.
MANCHONS:
Tous les manchons doivent être usinés à partir d’acier non allié de qualité S355J2G3 de forme hexagonale et / ou d’acier faiblement allié de qualité AISI / SAE 1030.
LES SUPPORTS:
Les supports doivent être produits avec un matériau de qualité C45 ou AISI / SAE 1050 conforme à la norme EN 10083-2, avec des techniques de production de forgeage à chaud et / ou d’usinage. Les trous de connexion des boulons requis doivent être percés et taraudés avec des perceuses à commande numérique. Les brides de support doivent être en matériau S235JR (St37-2) conformément à EN 10025. Des plaques de téflon à faible coefficient de frottement doivent être placées sous les supports mobiles.
PROTECTION CONTRE LA CORROSION ET LES FINITIONS:
a) Les nœuds et supports doivent être électrogalvanisés avec du zinc d’une épaisseur moyenne de 25 microns conformément à la norme ISO 2081.
b) Les boulons doivent être revêtus de Delta Protect ou Dacromet conformément à ISO 10683, qui sont constitués de particules d’aluminium et de zinc stockées dans du titane inorganique et offrent la plus haute résistance contre la corrosion. Ce processus répond aux exigences de la norme DIN 50021.
c) Les tubes doivent être sablés pour répondre aux exigences de Sa 2 ½ conformément à la norme ISO 8504-2, puis doivent recevoir un revêtement électrostatique en poudre de polyester de 70 à 80 microns en moyenne au moyen de robots et doivent être cuits au four au four à 200 ° C. Si nécessaire, les tubes peuvent être galvanisés à chaud conformément à EN ISO 1461, EN 1179 avant le revêtement en poudre.
d) Les manchons doivent être galvanisés à chaud conformément à EN ISO 1461, EN 1179.